沈阳**试验机厂家 聚氨酯材料抗拉强度试验机 批发热卖

济南中研试验机有限公司是一家依托科技产业园的。生产各类试验机及配套检测仪器，公司拥有的科研机构和设计开发人员，具有雄厚的技术力量。
电子材料试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。*二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如种传动系统。

电子**试验机的结构组成
1 、电子**试验机主机
主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、电子**试验机送油阀
送油阀是一个分路式调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压*下降。
4、电子**试验机液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。
5、电子**试验机测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样;自动判断破型，自动记录保存试验数据和试验曲线;试验数据采用数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录;试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。

电子**试验机的操作步骤
1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源;
2、鼠标点击 SANS Power Test 图标，进机参数界面，设定传感器，点 击联机按钮，进入 SANS Power Test-DOOC 界面;
3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置;
4、根据试样形式装上相应夹头;
5、设定试验方案和试验参数;
6、电子**试验机传感器初值置零;
7、安装试样及传感器;
8、点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止;
9、安装下一根试样，重复步骤
8，直到所有试样全部试验结束;
10、电子**试验机打印试验报告;
11、关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源;
12、清理试验现场。

液压**试验机油源保养四要点：
1、长时间不做试验时，注意切断主机电源，如果机器在待机状态，转换开关应打到“加荷”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
2、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫(随机配有各型号的密封圈和组合垫)
3、经常检查油箱液位的变化(观察液压源上的油标)，如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，到油标的3/4处即可。
4、根据机器的使用情况及油的期限，在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、(更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴)
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