济南中研试验机有限公司现在主要生产和经营的产品包括:液压**试验机系列、电子**试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列、人造板试验机及配套设备、动平衡试验机、金相检测设备等等。
液压**试验机油源保养四要点:
1、长时间不做试验时,注意切断主机电源,如果机器在待机状态,转换开关应打到“加荷”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
2、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫(随机配有各型号的密封圈和组合垫)
3、经常检查油箱液位的变化(观察液压源上的油标),如发现油标位置下降较多,应及时补充液压油,到油标的3/4处即可。
4、根据机器的使用情况及油的期限,在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化,所以建议每年更换一次液压油、(更换前先放油,打开油箱外侧底部放油嘴即可,有条件时放完油后对用煤油进行清洗,然后紧固好放油嘴)
电子**试验机的结构组成
1 、电子**试验机主机
主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口,工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上,随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸油使活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、电子**试验机送油阀
送油阀是一个分路式调节阀,它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成,其目的是卸除载荷及使工作油缸油压*下降。
4、电子**试验机液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵,经油泵出油管送至送油阀,当送油阀门完全关闭时,油压升高,直至将定差减压阀打开,压力油经电磁阀进入夹紧油缸,控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时,压力油送入工作油缸内,可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂),工作油缸立即卸荷。
5、电子**试验机测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥,砂浆,砖块,混凝土等的抗压试验,以及混凝土抗折的试验,是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间,加载速度——时间,变形——时间,力——变形,位移——时间,力——位移试验曲线。可是随时切换观察,任意放大缩小,实时高速采样;自动判断破型,自动记录保存试验数据和试验曲线;试验数据采用数据库管理模式,能够实时的察看数据库记录;试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。
电子材料试验机的试验步骤
1、上述相关检查及准备工作都已完成。
2、传感器及变形通道都已校准完成。
3、移动横梁的限位已设置完成。
4、传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验。
5、试验的方案已设置完成。
6、试验完成后请试验员对试验结果进行保存及归档.
电子**试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,电子**试验机由主机和测力系统由两部分组成,两者通过高压软管接头。电子**试验机在日常操作时会遇到这样那样很多不同的问题,其实除了一些重大的问题之外,电子**试验机的各个部位的配件还会偶尔出现问题。
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