济南中研试验机有限公司是一家依托科技产业园的。生产各类试验机及配套检测仪器,公司拥有的科研机构和设计开发人员,具有雄厚的技术力量。
冲击试验机:用来于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机等;
冲击试验低温仪:是金属低温冲击试验中理想的试样冷却、保温设备;
冲击试样缺口拉床:加工试样缺口,分为冲击试样缺口手动拉床、冲击试样缺口液压拉床和冲击试样缺口电动拉床等
冲击试样缺口投影仪,用来检测加工出的试样缺口是否合格;
为了延长试验机的使用寿命和试验数据的度,故而试验机使用过程中的维护保养变得尤为重要。
1. 试验机的夹具必须涂有防锈油。
2. 经常检查钳口的螺丝是否有松动,及时拧紧松动的螺丝。
3. 经常检查控制器后面的连接线是否接触良好,但注意,必须关闭控制器的电源才能拔插连接线的接口,接口是对应好的,否则会对试验机造成损坏。
4. 一些设备在长期通电的情况下,会影响它的使用寿命,所以长时间不用机器,请关闭控制器和电脑。
5. 必需专人负责维护衡翼试验机。
材料试验机定义
依据*共和国国家计量技术规范JJF1011-2006《力值与硬度计量术语及定义》,材料试验机有着明确的定义,是指:对材料,零件和部件进行机械性能和工艺性能实验的设备。因此,使用不同材料的材料试验机可以对不同机械性能进行试验和检测。如拉力,压力和万试验机检测材料的弹性、塑性、强度、刚度等特性。硬度试验机检测材料抵抗外力侵入的能力,摆锤式冲击试验机检测材料的冲击韧性,而持久和蠕变试验机则是用于检测材料的持久极限和蠕变性能等。
拉力试验机在使用过程中出现打滑的原因
1、人为因素致使拉力试验机打滑造成拉力试验机打滑的人为因素是由于操作人员在进行试验时没有按试验的正确方法进行操作而造成的,主要有两方面的因素:试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当。
(1)试验夹持长度较短试验机拉力试验机夹具的正确使用方式应该是,在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的。但是,有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远**过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
(2)夹具的钳口选择不当拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面,针对不同的试样采用不同的夹头,有些操作人员在试验时,使用大规格钳口夹持小截面试样,或使用平夹头夹持大试样,使得夹具与试样接触不紧密,摩擦系数明显降低,直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平,摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐达到
2、设备原因主要有拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮,氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中,使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降,使楔形口(楔形块)运动不灵活,在拉力不断增加时,楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声,就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。
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